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高壓反應釜中的有很多物料是危險化學品。如果該材料屬于自燃點和閃點低的材料，一旦泄露，會與空氣混合形成爆炸性混合物，若是遇到火源（明火，火花，靜電等），就極易引起火災爆炸；一旦材料有毒，產生泄露的話，就會導致中毒和窒息；如果材料質量不合格，也會有爆炸的可能。下面是幾條關于避免高壓反應釜爆炸，提升安全性的建議，僅供參考。

　　1、盡量防止機械雜質進入高壓反應釜內，如果雜質進入，可能會導致部分沖突和熱量分布不均，有一定概率會導致反應釜分裂或爆炸；

　　2、應該嚴格控制反應過程系統中的氧氣含量。工藝系統中氣體氧含量的增加可能會導致高壓反應釜爆炸，一般不超過1ppm；

　　3、在設計和使用的時候盡量避免攪拌器葉片不要碰到釜體內壁。因為攪拌器葉片如果在高速旋轉的狀態下剮蹭釜體內壁，會損傷釜體內部，并且釜內局部溫度迅速升高，釜體內熱量分布不均勻，有一定概率導致高壓反應釜破裂或爆炸；

　　4、軸承部件要注意散熱，特別是高壓反應釜長時間運行的情況下，避免過多熱量傳導給釜體，造成釜體及內部熱量分布不均；

　　5、放熱反應應盡量避免催化劑過多或進料速度過快，避免釜體內瞬間局部溫度上升過快導致分化爆炸，要嚴格控制催化劑用量，投料應均勻；

　　6、定期檢查催化劑系統儀器自動控制或催化劑泵是否能正常工作，杜絕有故障的情況下使用反應釜。

總之，很有必要嚴格按照正常的操作手冊進行操作，并選擇正確的儀器和催化劑。在反應釜工作前有必要檢查各種儀器是否正常，反應釜工作中實時監控各儀器的工作狀態，遇到故障應立即采取安全措施，以便發生事故。